ABS Filament Çeşitleri ve Fiyatları

3D yazıcı projelerinizde yüksek darbe dayanımı, ısı direnci ve mekanik sağlamlık arıyorsanız, ABS filament en güvenilir mühendislik malzemelerinden biridir. Kirpilab güvencesiyle sunulan yerli ve global standartlardaki ABS ve ABS+ filament çeşitlerini bu sayfadan inceleyebilir, projelerinize en uygun renk ve teknik özelliklere sahip ürünleri kolayca temin edebilirsiniz.

ABS Filament Nedir ve Temel Özellikleri Nelerdir?

ABS (Akrilonitril Bütadien Stiren), petrol bazlı termoplastik bir polimerdir. Endüstriyel üretimde otomotiv parçalarından elektrik muhafazalarına ve ünlü LEGO yapım parçalarına kadar geniş bir kullanım alanına sahiptir. FDM/FFF tipi masaüstü 3D yazıcı dünyasında ise özellikle fonksiyonel prototipler ve son kullanım parçaları için tercih edilir.

ABS filament malzemesini öne çıkaran temel teknik özellikler şunlardır:

• Yüksek Darbe Direnci: İçeriğindeki bütadien kauçuğu sayesinde düşme, darbe ve titreşimlere karşı yüksek tokluk sunar.
• Isı Dayanımı: PLA gibi standart filamentlere kıyasla yaklaşık 85-100°C aralığına kadar formunu korur; sıcak ortamlarda eğilip bükülmez.
• Mekanik Dayanıklılık: Sürtünmeye ve aşınmaya karşı dirençlidir; bu nedenle dişli, menteşe gibi mekanik aksamlar için ideal bir dayanıklı filament çözümüdür.
• Son İşlem Kolaylığı: Zımparalama, delme, boyama işlemlerine çok uygundur. Ayrıca aseton buharı (acetone vapor smoothing) ile katman izleri tamamen yok edilerek pürüzsüz ve parlak yüzeyler elde edilebilir.

ABS Baskı Ayarları: Nozzle ve Tabla Sıcaklığı Nasıl Olmalı?

Başarılı bir 3d yazıcı abs baskı deneyimi elde etmek için doğru sıcaklık ve ortam parametrelerini sağlamak şarttır. ABS, erime sıcaklığı yüksek olan ve soğurken hızla büzüşebilen bir termoplastiktir. Bu nedenle doğru abs baskı ayarları kullanılmalıdır:

• Nozzle (Ekstruder) Sıcaklığı: 230°C - 260°C arası önerilir. Malzemenin akışkanlığına ve kullanılan markanın formülasyonuna göre ideal sıcaklık bir sıcaklık kulesi (temp tower) ile test edilebilir.
• Isıtmalı Tabla (Bed) Sıcaklığı: 90°C - 110°C aralığında tutulmalıdır. Isıtmalı tabla olmadan ABS baskısı almak katman ayrışması nedeniyle neredeyse imkansızdır.
• Soğutma Fanı: Parça soğutma fanı ilk katmanlarda tamamen kapalı (%0), sonraki katmanlarda ise köprü ve aşırı sarkıntılı bölgeler hariç kapalı ya da maksimum %10-20 seviyesinde tutulmalıdır. Hızlı hava akımı katmanların erken soğumasına ve yapışamamasına neden olur.
• Baskı Hızı: Katmanlar arası bağın kuvvetli olması adına 40-60 mm/s aralığında dengeli bir hız tercih edilmesi tavsiye edilir. CoreXY tipi modern yazıcılarda bu hız ısıtma bloğunun kapasitesine göre artırılabilir.

ABS Filamentin Avantajları ve Kullanım Alanları

ABS filament, gündelik dekoratif baskılardan ziyade işlevsellik gerektiren zorlu koşullar için geliştirilmiştir. Katı ve sağlam yapısı sayesinde endüstriyel Ar-Ge çalışmalarında, atölyelerde ve hobi projelerinde geniş bir yer bulur.

En yaygın kullanım alanları şunlardır:

• Otomotiv ve Dış Mekan Parçaları: Güneş ışığına ve motor bölmesindeki orta derece sıcaklıklara dayanıklı kapaklar, klipsler ve tutucular.
• Elektronik Kutuları ve Şaseler: Devre kartı muhafazaları, sensör kutuları ve robot gövdeleri.
• Mekanik ve Hareketli Parçalar: Dişliler, makaralar, kızaklar ve sabitleme aparatları.
• Fonksiyonel Ev Gereçleri: Sıcak suyla temas eden mutfak aparatları veya ağır yük taşıyan kancalar.

ABS Filament ile Baskı Alırken Dikkat Edilmesi Gerekenler (Warping Önleme)

ABS baskı sürecinde kullanıcıların en sık karşılaştığı zorluk "warping" yani tabandan kalkma ve parça köşelerinin büzülmesidir. Termal genleşme katsayısının yüksek olması sebebiyle malzeme soğurken daralır. Bu sorunun önüne geçmek için aşağıdaki adımları uygulayabilirsiniz:

1. Kapalı Kasa Kullanımı: Yazıcınızın kapalı bir kabin içerisinde olması, ortam sıcaklığını 35-50°C civarında tutarak katmanlar arası şok soğumayı engeller.
2. Yüzey Yapıştırıcıları: PEI tabla yüzeyi kullanmak, tabla üzerine ABS juice (aseton-ABS karışımı), özel filament yapıştırıcı spreyler veya kapton bant uygulamak tutunmayı ciddi oranda artırır.
3. Brim ve Raft Ayarları: Dilimleme programınızda (Cura, PrusaSlicer, OrcaSlicer vb.) parça kenarlarına "Brim" (etek) eklemek yüzey alanını genişleterek köşelerin kalkmasını önler.
4. Hava Akımını Kesme: Yazıcının oda içerisindeki klima, pencere veya kapı cereyanından uzak bir yerde çalışması gerekir.
5. Havalandırma: Baskı sırasında hafif bir stiren kokusu ve partikül yayılımı olabileceğinden, çalışma odasının iyi havalandırılması veya HEPA/karbon filtreli bir kasa tercih edilmesi önerilir.

ABS ve PETG Karşılaştırması: Hangisini Tercih Etmelisiniz?

Kullanıcılar dayanıklı filament arayışında sıklıkla ABS ile PETG arasında kalmaktadır. İki malzemenin de kendine has güçlü yönleri bulunur:

• Baskı Kolaylığı: PETG, açık kasa yazıcılarda dahi warping yapmadan kolayca basılabilirken; standart ABS kapalı kasa ve kontrollü sıcaklık ortamı gerektirir. Ancak modifiye edilmiş filamix abs veya fibromast abs serileri standart ABS'ye göre daha kararlı basım davranışı gösterir.
• Sıcaklık Dayanımı: ABS (~100°C), PETG'ye (~75-80°C) kıyasla daha yüksek sıcaklıklarda mukavemetini korur.
• Ağırlık ve Yoğunluk: ABS yaklaşık 1.04 g/cm³ yoğunluğa sahipken, PETG 1.23-1.27 g/cm³ civarındadır. Dolayısıyla ABS ile basılan parçalar belirgin şekilde daha hafiftir (özellikle drone, RC araç projelerinde büyük avantaj).
• Son İşlem: ABS aseton ile eritilebilir ve buhar yöntemiyle kusursuzca pürüzsüzleştirilebilir. PETG ise kimyasallara çok daha dirençli olduğundan asetonla çözünmez.

Yüksek sıcaklık dayanımı, hafiflik ve zımpara/buhar düzeltme gerektiren parçalarda ABS; kapalı kabini olmayan yazıcılarda darbe dayanımı ve kimyasal direnç istendiğinde ise PETG öne çıkmaktadır.